nVent Electric finalise sa séparation de Pentair

Rédigé par  mardi, 29 mai 2018 12:02

Le fabricant de solutions de protection électrique et de raccordement se lance en tant qu’entreprise autonome cotée en bourse.

Le britannique nVent Electric, l’un des principaux fabricants mondiaux de solutions de protection électrique et de raccordement, vient d’annoncer la finalisation de sa séparation du britannique Pentair et son lancement en tant qu’entreprise autonome cotée en bourse le 1er mai dernier.

« En tant qu’entreprise indépendante, nous avons franchi une étape importante vers une entreprise à croissance rapide et dynamique, centrée sur ses clients et évoluant rapidement », indique Beth Wozniak (voir photographie), CEO de nVent.

L'activité de la société est divisée en trois segments, autour de six marques différentes. Le segment « Armoires et boîtiers électriques » regroupe des armoires en acier, en acier inoxydable et non métallique, des solutions d'armoires modulaires et des systèmes de refroidissement industriels (nVent Hoffman), ainsi que des armoires de serveurs, des solutions de refroidissement de centres de données, des alimentations, des sous-racks et des boîtiers (nVent Schroff).

Le segment « Management thermique » dispose d’un portefeuille de solutions de traçage thermique et de systèmes de gestion de la chaleur, sous les marques nVent RAYCHEM (traçage thermique pour les tuyaux dans les installations industrielles, les composants de systèmes de chauffage, les câbles de câblage résistant au feu, les thermostats et systèmes de contrôle…) et nVent TRACER (services de gestion de la chaleur clés en main).

Quant au segment « Solutions électriques et de fixation », il comprend des composants pour la protection électrique, la connectivité ferroviaire et de transport en commun, l'installation de solutions de télécommunications, des systèmes électriques des installations industrielles (nVent Erico), ainsi que des produits de fixation, de fermeture et de support pour l'installation électrique, la communication de données et le chauffage, la ventilation et les systèmes de climatisation (nVent Caddy).

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HACCP
Hazard Analysis and Critical Control Point, analyse des risques et contrôle des points critiques. Les Américains prononcent “Hassip”. L’HACCP s’applique surtout dans les industries alimentaires et pharmaceutiques et il rassemble les bonnes pratiques dans ce domaine. L’HACCP s’articule autour de sept principes :
- L’analyse des risques potentiels (contamination microbienne, présence d’une toxine chimique, d’un morceau de verre ou de métal, par exemple) et la manière de les contrôler.
- Le contrôle des points critiques afin d’éliminer totalement le risque. Parmi les moyens couramment utilisés pour cela, on peut citer la cuisson, la réfrigération et la détection de présence de particules métalliques (qui peuvent apparaître lorsqu’il s’agit de produits malaxés ou broyés).
- La recherche de mesures préventives pour chaque point critique, avec les valeurs limites. Il peut par exemple s’agir d’une température et d’un temps minimum de cuisson.
- La mise en place de procédures pour s’assurer que les points critiques sont effectivement bien pris en compte. Ceci peut être fait par la désignation de responsables chargés de telle ou telle opération.
- La mise en place d’actions correctives lorsque le suivi montre que certaines procédures ou mesures préventives n’ont pas été correctement prises en compte.
- L’établissement de procédures pour vérifier que le process fonctionne correctement. Pour cela, on peut par exemple utiliser des enregistreurs qui vont relever les températures et les temps de cuisson.
- La mise en place d’un système de gestion de la documentation de l’ensemble du système HACCP