Capteur de pression

Le capteur industriel est au cœur de Mesures, pratiquement depuis le démarrage de la revue il y a 70 ans. Au départ, on faisait surtout appel à deux types de mesure : la mesure de température et la mesure de pression. Le capteur de pression a donc été traité d’emblée dans les colonnes de notre Magazine.

Une technique dominait alors, même si elle avait déjà un long passé : le tube de Bourdon, inventé d’ailleurs par un Français. Depuis, d’autres technologies se sont invitées dans le capteur de pression, notamment la membrane céramique et la jauge piézorésistive silicium. Mais surtout, plusieurs autres types de mesures sont réalisées à partir de mesures de pression, et le capteur de pression est aujourd’hui très largement utilisé pour réaliser des mesures de débit (débitmètres à organe déprimogène) et des mesures de niveau (la pression en bas d’une cuve est proportionnelle à la hauteur de liquide ou de solide).

A l’instar de tous les instruments et appareils de mesure de pression (manomètres), le capteur de pression se heurte à un problème de spécification : on sait en effet si l’unité internationale de la pression est le pascal, de très nombreuses autres unités sont couramment utilisées : le bar, la colonne d’eau (CE), le psi (chez les anglo-saxons), le torr (pour les mesures de vide), entre autres.

Pour comparer un capteur de pression avec un autre, il faut donc souvent utiliser un convertisseur d’unités de mesures…