Hexagon étend sa gamme de MMT Optiv Performance

Rédigé par  jeudi, 12 janvier 2017 17:22

Le spécialiste suédois ajoute deux nouveaux modèles de MMT à sa gamme Optiv Performance qui offre ainsi des plages de mesure élargies, permettant l’inspection d’un plus grand nombre de types de pièces.

Hexagon Manufacturing Intelligence (HMI), l’entité du groupe Hexagon AB spécialisée dans les solutions de métrologie, renforce sa gamme de machines à mesurer tridimensionnelles (MMT) Optiv Performance, avec la sortie de deux nouveaux modèles référencés 663 et 664, offrant des plages de mesure élargies. Celles-ci peuvent désormais couvrir jusqu’à 610 x 610 x 305 mm selon les axes XYZ avec la première machine et s’élèvent même à 405 mm en Z pour la seconde. L’ensemble des pièces qu’il est possible d’inspecter est donc sensiblement étendu, sachant que la plage de mesure proposée précédemment était de l’ordre de 400 x 400 x 300 mm.

Les nouveaux modèles bénéficient par ailleurs de la technologie multicapteur de la gamme Optiv Performance, capable d’effectuer des mesures avec ou sans contact selon les caractéristiques de la pièce à inspecter. Pour aller plus loin, Wolfram Fröhlich, responsable commercial Optiv chez HMI, souligne l’intérêt des options Dual Z et Dual Rotary, qui « aident les utilisateurs de MMT à trouver le positionnement idéal de la pièce et des capteurs, pour obtenir des performances de mesure dépassant les limites courantes ». Ainsi, dans l’option Dual Z, les capteurs tactile et optique sont placés sur deux axes Z indépendants, réduisant les risques de collision et améliorant encore l’accessibilité. Quant à l’option Dual Rotary, elle peut faire pivoter les pièces selon deux axes distincts, pour permettre aux capteurs d’accéder à des faces cachées.

Dernière modification le jeudi, 12 janvier 2017 17:22
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Maintenance
La maintenance désigne l’ensemble des actions destinées à maintenir ou rétablir une entité dans un état dans lequel elle peut accomplir une fonction requise. Il existe plusieurs sortes de maintenance.
La “maintenance corrective” consiste à intervenir après l’apparition d’une défaillance.
La “maintenance systématique” est effectuée selon un échéancier établi selon le temps ou le nombre d’unités d’usage.
La “maintenance préventive” ou “maintenance conditionnelle” est subordonnée à un type d’événement déterminé (autodiagnostic, information d’un capteur, mesure d’une usure, etc.) révélateur de la dégradation d’un bien.
La “maintenance prédictive” est effectuée à partir d’une détection (alerte) de déviation fournie par des indicateurs.