L'augmentation de l'efficacité par la numérisation – presque aucun secteur industriel ne peut l'ignorer. Les exploitants d'usines de pressage mettent également de plus en plus leur production en réseau. Mais, qu'il s'agisse de presses individuelles ou de lignes de presses, il n'est pas toujours nécessaire de remplacer l'ensemble de l'installation pour « rester dans le coup ».
La modernisation des installations existantes, fidèle au principe de « l'évolution raisonnable au lieu de la révolution coûteuse », est généralement à l'ordre du jour. Avec Visual Die Protection, Schuler Pressen GmbH propose par exemple une solution pour éviter les dommages coûteux aux outils et les coûts qui en découlent dans les techniques d'emboutissage et de formage. Cette solution peut aussi être adaptée à des installations existantes. Équipé de caméras industrielles de la société IDS Imaging Development Systems GmbH et d'un logiciel intelligent, le processus de production peut être surveillé selon les besoins.
Visual Die Protection (VDP) détecte les causes possibles d'endommagement des outils dans l'usine de pressage à un stade précoce et arrête l'installation en quelques fractions de seconde avant que les dommages et les temps d'arrêt ne se produisent. Différentes fonctions de surveillance peuvent être configurées pour les diverses zones de l'espace d'installation de la presse. De cette manière, un large éventail de sources d'erreurs peut être couvert afin d'éviter les incidents imprévus. La probabilité de défaillance est réduite et le fonctionnement sûr des installations est assuré. Les fonctions de contrôle vont de la vérification de la position du composant à la surveillance ciblée des fonctions individuelles de l'outil, en passant par la détection de corps étrangers et les inspections en cours de processus. Par exemple, si un corps étranger, tel qu'un morceau de tôle provenant du passage précédent de la presse, est détecté dans l'outil, la presse s'arrête automatiquement afin que le corps étranger ne puisse pas s'enfoncer dans les surfaces de l'outil ou causer des dommages.
À cette fin, 2 à 4 caméras par système surveillent la salle des machines de la presse ou, à la demande, d'autres zones de l'usine, comme les chutes de déchets, entre autres. À chaque course, le processus actuel est comparé à l'état cible. Si le processus s'écarte sensiblement de la norme, par exemple en raison de la présence du corps étranger susmentionné dans l'outil, l'installation est arrêtée et les dommages ainsi que les coûts ultérieurs associés sont évités. En outre, toutes les données d'image et d'analyse sont à la disposition du client pour une traçabilité complète. Pour les processus d'amélioration continue, le système relie simultanément les données d'image et de processus et optimise ses réglages à l'aide d'analyses intelligentes des données. Il n'intervient dans le processus de production que lorsqu'il y a un écart critique. Visual Die Protection assure ainsi une plus grande fiabilité des processus des installations de production, prévient les dommages aux outils, augmente la disponibilité des installations et garantit la capacité de livraison de l'utilisateur. En particulier dans les chaînes d'approvisionnement en flux tendus, il s'agit d'un avantage concurrentiel décisif.
Les données d'image sur lesquelles se base le système Schuler sont fournies par les caméras industrielles uEye CP d'IDS. Le sigle CP (seulement 29 x 29 x 29 millimètres) correspond à « Compact Power » et symbolise un condensé de puissance compact et visuel pour des applications industrielles de toutes sortes. Ces caméras offrent une fonctionnalité maximale avec un prétraitement étendu des pixels et conviennent aussi parfaitement aux systèmes multicaméras pour la mémorisation temporaire de séquences d'images grâce à la mémoire d'images interne de 120 Mo.
Visual Die Protection est sur le marché depuis 2019 et s'est depuis imposé dans les techniques d'emboutissage et de formage comme une protection visuelle fiable des outils. En plus de la surveillance des processus et des outils, d'autres applications dans le domaine de la surveillance de la qualité en cours de processus seront ajoutées.
