Efficacité Énergétique : La Production Sous Surveillance

Le 01/02/2015 à 14:00  

L'augmentation du coût de l'énergie, les contraintes légales et les processus d'améliorationcontinue sont autant de raisons pour les entreprises de mettre en place une démarche d'efficacité énergétique. Mais selon les contrats et les variations de la production, le coût de la consommation d'énergie pour un industriel peut fluctuer de façon importante. Les factures peuvent être complexes à appréhender: il arrive que certaines entreprises payent des pénalités sans même le savoir, en dépassant les seuils fixés avec leurs fournisseurs. Difficile dans ces conditions de mener une politique d'optimisation énergétique efficace.

Des systèmes de mesure et d'information adéquats peuvent changer la donne. De nombreuses solutions logicielles donnent une vue claire des différents postes de consommation dans une usine, qu'il s'agisse d'électricité, de gaz, d'air comprimé, d'eau, de froid ou de chaleur. Ils peuvent aider à la prise de décision. À court terme grâce à l'envoi d'alarmes en cas de consommation trop élevée, par exemple. Mais également à plus long terme, en analysant l'évolution des consommations selon de nombreux paramètres, pour débusquer les éventuels problèmes et économies potentielles à réaliser. Ces logiciels existent selon plusieurs formules. Certains logiciels sont indépendants et dédiés uniquement à l'analyse des consommations d'énergie. « Depuis peu, il existe dans les usines des personnes chargées de l'efficacité énergétique, observe Olivier Vallée, architecte solution chez Rockwell Automation. Ils ont besoin de rapports avec les informations sur l'énergie, et pas autre chose : ni le niveau de qualité, ni les performances des machines. Donc les logiciels spécialisés leur conviennent parfaitement.»

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